WinCK901/WinCK920垂直螺旋定量给料机，攻克难流动粉体微量精准投料难题

精细化工、制药、新材料实验室及军工小批量生产中，团聚、易架桥、流动性差的粉体长期存在投料精度差、自动化集成难、清洁换料繁琐等痛点。针对毫克至 20g 区间微量物料投料需求，MoveWeigh 常州大有自动化的WinCK901、WinCK920 垂直螺旋定量给料机两款台式高精度机型，依托垂直螺旋结构、闭环称重反馈控制、模块化快拆设计，实现 1g、20g 双量程全覆盖，兼顾单机实验室使用与机械手自动化产线配套，补齐难流动粉体微量精准投料设备短板。

一、垂直螺旋专属结构，适配流动性差粉体与颗粒料

常州大有WinCK901、WinCK920 均采用垂直螺旋给料核心方案，专门解决普通振动、水平螺旋设备无法输送的结块、高粘性微粉、超细颗粒物料，有效规避粉体架桥、下料断料、出料不均等行业通病。

产品划分双量程规格，覆盖微量小试到中试分装全场景：

1. WinCK901（0.2L 料仓）：标准量程 1g，适配微量试剂、贵金属催化剂、微量医药 API 添加，满足毫克级极致精细投料；

2. WinCK920（1.5L 料仓）：标准量程 20g，适配实验室小批量配样、电子材料、军工粉体分装，兼顾更大单次投料需求。

整机全机身采用不锈钢材质，内置搅拌辅助结构，持续打散物料结块，保障下料均匀稳定；给料立柱支持升降调节，可匹配不同高度灌装容器，兼容西林瓶、烧杯、反应釜多种接料容器。设备搭载行业高端高精度称重传感器，最高可达 0.1mg 分度值，动态计量误差稳定可控。

二、闭环称重智能控制，自动化集成能力拉满

区别于传统容积式螺旋给料仅依靠转速估算下料量，WinCK901/920 搭载实时称重反馈闭环控制系统，全程动态采集重量信号，自动调节螺旋转速持续逼近目标投料值，杜绝物料密度波动带来的配比偏差。
设备搭载触控 HMI 操作面板，内置全套自动化配套功能：

• 容器自动识别：料桶放置秤台后自动启动灌装流程，无需人工触发；

• 可选自动补料机构，减少人工频繁加料；

• 模块化快拆机身，螺旋、料仓、下料头均可快速拆卸，清洁无死角，规避多配方切换产生的物料交叉污染；

• 完美适配机械手、自动化流水线嵌入安装，成为小型智能产线标准计量单元。

三、标准化工业通讯，满足数字化生产追溯需求

贴合工业 4.0 数字化、GMP 合规生产要求，两款螺旋定量给料机标配完整数据交互能力：

1. 本地实时存储每一批次完整称重数据，生产记录永久留存；

2. 双通讯接口输出：串口 Modbus RTU、以太网 Modbus TCP，可直连 PLC、上位机、MES 制造执行系统；

3. 自动上传投料重量、下料时间、设备运行状态，生成不可篡改电子批记录，适配制药、军工、精细化工严苛质量追溯规范。

四、多行业落地场景，覆盖实验室到小型自动化产线

WinCK901、WinCK920 垂直螺旋定量给料机凭借微量高精度、易集成、易清洁三大核心优势，适配多元细分领域：

• 医药行业：活性药物成分、粉剂西林瓶微量灌装；

• 精细化工：催化剂、高端添加剂小批量配比；

• 电子新材料：锂电粉体、陶瓷原料微量试验投料；

• 军工、生物实验室：特种粉体、高价值试剂精准配样；

• 自动化设备配套：与机械手联动，实现工位全自动定量给料。