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功能特点 1.单速、双速自动定量灌装,真正大流量下的高精度灌装,小阀流速可达950g/s,极大提高了灌装精度和生产效率; 2.灌装自学习功能,每次灌装后自动修正,确保每瓶的灌装精度; 3.双核高速A/D采样技术,采样速率 350 Hz 或700 Hz可调 4.智能软件滤波模型,完美实现高速度下的高精度 5.内置毛重灌装、净重灌装、减量法灌装模式,无须PLC即可独立完成控制 6.内置的光电隔离输出口直接控制大小阀门,形成实时闭环反馈控制 7.定量灌装的自动和手动方式可自由选择,大大方便了操作及维修; 8.自动去皮功能,克服了灌装容器重量不一致对灌装精度的影响; 9.灌装预置点可自由设定,适应了多种重量范围的定量灌装要求; 10.自动诊断,故障报警,提高了系统工作的可靠性; 11.安全检查,只有符合皮重范围的瓶到位,才会开始灌装; 12.自锁控制,在灌装之前,检测是否有瓶,无瓶不灌装; 13.允差检测,自动判断灌装完毕后是否合格,输出相应的控制信号; 14.高性能防震动滤波技术,有效避免秤体振动带来的误差 15.带隔离保护的双串口(RS232和RS485)满足各种工业需求,有Modbus TCP以太网版本,有PROFINET现场总线版本可选; 16.双串口均支持工业标准通信协议Modbus RTU 17.光电隔离的8数字输入/8数字输出(8DI/8DO)控制接口 18.数字输出(8DO)控制接口可直接驱动5W以内的电磁阀,直接控制灌装阀门 19.24VDC安全电源,适应工业现场 20.优越的EMC、RFI性能,满足工业级抗干扰要求 21.使用高可靠性和方便现场联线的接插件 22.SMT表面贴片技术,提高了产品的可靠性及稳定性 |
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工作模式 1.仅称重模式 ,预置点比较 毛重灌装模式 2.净重灌装模式 减量法灌装模式 |
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软件特点 1.独创高速软件滤波模型,极大的提高了高速度下的高精度 2.支持毛重灌装、净重灌装、减量法灌装等大部分工作流程 3.显示分度为 1000~100000d 可选 4.MODBUS RTU通信功能,可以和上位机进行数据交互和状态传递 5.高效以太网接口,更好地满足多通道称重应用 6.随时可通过 RS-232升级或更新系统软件,满足客户各种非标要求 7.动态零跟踪和动态检测功能 |
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主要性能 1.高精度、高分辨率 - 型A/D转换,400Hz / 800Hz采样 2.控制器温度系数:2 ppm/℃(百万分之二/每度) 3.控制器非线性度:0.005%(十万分之五) 4.最小可分辨能力:0.5µv 5.检定分度3000e;最大显示分度100000d 6.A/D转换速度350Hz,高速设置为700 Hz 7.工业级抗干扰设计,通过EMC、RFI等方面的测试 8.符合GB/T 7724-2008,JJG649-1990标准 |
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全球电源 1.电压范围:18V~36VDC直流电源,最大功耗 3瓦。 2.控制器需要良好的接地线 3.控制器不可与易产生电源噪声的设备共用一个电源 |
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使用环境 1.使用温度为:-30+60℃,湿度为10%80%,无冷凝 2.存贮温度为:-40+70℃,湿度为10%90%,无冷凝 |
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外形尺寸 1.控制器外壳:铝合金整体拉伸, 增强EMC性能 2.安装方式:导轨安装 3.产品尺寸:123x95x40 mm |
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灌装流程
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联系人:钱卫华
手机: 13915015172
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