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WinCK称重模块-串口,动态称重

  • WinCK500KITS称重模块
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WinCK500KITS称重模块

  • 1. 独特抗震动滤波算法
    2. 多种动态称重模式
    3. IP66防护能力
    4. 十倍过载保护设计
    5. RS232和RS485双路通信接口
    6. Modbus RTU通信协议
    7. 嵌入设备、快速在线称重应用
  • 产品描述:
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应用:推入式间歇称重
特点:
1、重模块固定不动,物体被推入后停顿,等待称重
2、 由于无外界干扰,称重模块具有最好的称重精度
3、 称重完毕后,物体被推出称重台面,
4、 需要根据物体设计专门的入秤、出秤机构
5、 生产效率取决于称重时间和入秤、出秤时间

应用:在线切片
特点:
1、需要切片的熟食肉类、鱼类、奶酪切片后落入输送线
2、输送线的其中一节是安装有称重模块的独立秤台
3、切片经过称重台面后完成称重,得到切片重量
4、 切片重量反馈给控制系统,根据重量偏差值实时调整切片厚度
5、 完成产品质量控制,使得每一个切片都合格

应用:在线检重
特点:
1、手工包装、自动包装后的物体保证其重量合格
2、 包装物通过安装有检重模块的输送台面进行称重
3、 重量在正负2g范围内的合格产品正常通过
4、 重量超出正负2g范围的产品被检重模块剔除
5、检重模块输出不合格信号直接控制气缸等剔除机构

应用:在线分选分级分类
特点:
1、根据产品的重量进行分类,如太轻、合格、太重
2、根据产品的重量进行分级,如等级间隔2g,1~16等级
3、物体通过安装有检重模块的输送台面进行称重
4、称重模块可以给出太轻、合格、太重三个等级信号
5、更多的称重等级需要添加相应的数字输出控制单元

应用:灌装定量给料
特点:
1、先预先粗灌装(容积法灌装)保证生产效率
2、预灌后的产品进行在线称重,与灌装目标值比较得到差值
3、将差值设定为下一道细灌装(容积法灌装)的目标值,进行精确灌装,确保产品精度

应用:毛重、净重灌装
特点:
1、消除容器重量的影响 ,如玻璃瓶差异很大
2、前一个称重工位测试空容量重量,后一称重工位测试满容量重量,差值为净含量
3、根据净含量的不同,后端进行不合格产品剔除
4、也可以在每个灌装工位下均安装灌装模块,由灌装模块来自动测量净含量并控制大小给料,形成实时反馈控制,完成灌装。一般应用于连续旋转式灌装

应用:称重法计数
特点:
1、均匀物料的定数量包装
2、称重模块与给料机配合,达到预设的数量(重量)后停止,控制落料
3、 属于称重灌装的一种应用

应用:粉末和颗粒物的定量灌装
特点:
1、在每个灌装工位下均安装灌装模块,由灌装模块来控制大小给料,形成实时反馈控制,完成灌装。
2、一般应用于间歇式输送。
3、特别是体积法、流量计等不易处理的灌装应用

应用:多列称重
特点:
1、每一列安装一个称重台面
2、 称重模块厚度小,满足咖啡条等小尺寸多列测量
3、 快速称重,提高了生产效率
4、 直接输出不合格剔除信号,简化设计

产品型号

WinCK200Kit

WinCK500Kit

WinCK600Kit

最大重量范围 g

200

1000

3000

最高动态精度 g

±0.02

±0.1

±0.2

分辨率 g

0.02

0.1

0.1

称重皮带尺寸 mm

长度200/300,宽度 95/150

长度300/400,宽度 200

动态称重模式

双光电检重、单光电检重、无光电检重

电气指标

工作电压和功率

24 VDC ± 15% <2 W

AD采样速度

350Hz

RS232

光电隔离,9600~115200 bps

RS485

光电隔离,9600~115200 bps

通信协议

Modbus RTU

数字输入

光电隔离,2路,10~24VDC(高电平),0~5VDC(低电平),3kΩ

数字输出

光电隔离,4路,单路最大输出电流250mA,有过流保护

电缆接口

四芯电缆一根,电机线


七芯电缆一根,通信线


八芯电缆一根,控制线

防护等级

IP54

工作温度

+10°C ~ +30°C

工作湿度

<80% RH,无冷凝