目前,在建材、化工、冶金、水泥等各种工业生产作业活动中,自动化称重配料控制系统已经普遍得到应用,系统集动态在线称重、自动控制、传感器、计算机管理等技术于一体,能够高效快速、精准稳定地完成生产配料活动,对于提高生产效率和质量的意义极大。
自动化称重配料控制系统的主要功能包括:
1、系统可以通过手动操作或自动控制方式来实现配料,用户可以根据需要来设置控制方式。
2、可以通过动态模拟展示的方式来呈现生产配料的过程。这种展示能够实时显示系统及设备的工作状态,以及每种物料的目标重量、实际重量和误差值。同时,系统也可以实时显示故障信息和报警信息。
3、可以调整、修改和查询配方设定参数。
4、在线监测系统及设备运行实况,故障、缺料等情况自动报警。
5、采用工业计算机作为上位机监控系统,配以组态软件,充分保证系统的稳定性、可靠性。
6、系统控制仪表界面以及上位机软件界面都采用了人机对话模式,操作简单方便,使用起来非常易于上手,且维护起来也很方便。
7、可实现远程监管,领导可以通过自己的上位机终端查看生产实况,查询生产数据报表。
自动化称重配料控制系统的应用优势主要包括:
1、采用变频器控制下料,可提高配料精度。
2、配料系统的整体结构采用集散式,由上位机、PLC控制系统和控制仪表组成。系统的结构模式简单、性能稳定可靠,且易于扩展和维护。
3、配料上位机软件系统管理功能强大,实时采集、上传、显示配料工况及相关数据,配料作业现场以动态形式直观展示。
4、故障响应及时,智能分析结果准确,自动记录故障,方便检修,减少维护工作量,缩减系统因故障停机时间。
5、操作灵活性高,控制模拟可以根据生产工艺和需求设置为远程自动、本地自动、本地手动、本地仪表控制等操作方式。
6、保护性强,系统具有联锁保护功能,可以提高生产安全性。
7、信息化程度高,生产数据无滞后性共享、自动生成多样化生产报表等,有助于提高生产监管水平。
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