定量给料机工作原理及性能特点如何？

 定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品，是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品，它以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境，对各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料和计量，为各工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。

定量给料机工作原理：

定量给料机主要由三部分组成：皮带输送机/称重装置/控制装置。

称重装置作为物料的承载器；

当物料通过称重装置上的称重传感器时，输出重量信号；

控制仪表接受重量信号与速度信号，通过计算得到称量值与设定置进行比较；

变频器根据称量值与设定置的比较结果，调节电机的转速；

通过电机转速，来调节给料的多少，达到定量给料的目的。

如下特点：

高分辨率称重传感器和高分度的数字式脉冲测速传感器，保证获得准确的称量值和速度值；

配有RS485上位机通讯接口，可根据需求提供扩展接口；

主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便；

皮带自动纠偏装置，避免因皮带跑偏而影响生产；

梨形刮板设计，既保护皮带，同时避免皮带粘料，影响称重；

设置张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大，影响精度。

主要特点：

生产的定量给料机，引进德国申克技术，结合我国实际的工艺水平和实际现场需要设计，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。

定里给料机是粉煤灰科工艺中-种较普遍应用的设备。2010年4月，一台定里给料机的控制系统因CPU模块及称重模块损坏而无法运行。要恢复系统，需要采购CFU模块、称重模块及重新编制相应的控制程序6原程序有密码保护)，花费较多且采购时间较长。

为此，我们利用磨机的西门子S7 -300现场控制站重新编制了控制程序，用较短的时间恢复了转子定里给料机的运行<1计重控制系统的组成及控制原理转子定里给料机由粉体喂料机和转子秤两部分组成，二者都采用变频调速。其计里控制系统由西门子S7-300PLC组态而成。安装在环形天平上的拉力传感器产生的重重信号被转换为4~20mA 的信号后送入称重模块，安装在转子上的光电旋转编码器测取的转速信号被转换为4~20mk的信号后送入模拟里输入通道。

控制系统对转子定里给料机的驱动通过与开关重通道相连的中间继电器实现，对流童的控制则是通过模拟里输出通道对2个变频器的频率控制实现的，即转速信号 及重童信号分别送入PLC的模块后经过运算得到实际流童，该流里再与给定流里进行比较，通过调节变频器的频率来实现流里的定量控制。操作人员可以通过 DCS系统的操作界面实现转子定里给料机的流里及启停控制。